洁净棚与负压称量室的特点和原理(风淋室、传递窗)

洁净棚与负压称量室的特点和原理(风淋室、传递窗)
负压称量室是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备,它提供一种垂直单向气流, 部分洁净空气在工作区循环，部分排出至附近区域，使工作区产生负压，防止交叉污染，用于保证工作区的高洁净度环境。
在设备中进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂对人体的吸入危害，还避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环境及室内人员的安全。负压称量室结构特征与工作原理
1、结构特征
负压称量室设备由工作区、回风箱体、风机箱体、出风箱体及外箱体几大部分拼装而成。控制面板位于设备内部工作区正面，控制面板采用轻触型LED控制面板，可以控制风机起停，调节风机工况，调整工作区需要的风速（当设备安装使用后，需由专门人员调节工况）。在其旁有压差计，测试过滤器的阻力在送风箱体的内部还有排风调节板，可以调节设备的排风量在合理的范围内（设备安装就位后，由专业人员设试，请勿擅自调整）
2、负压称量室工作原理
负压称量室采用垂直单向流的气流形式,回风先要通过初效过滤器进行预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉,。经过预处理后的空气，再经过中效过滤器进行二次过滤，以起到充分保护高效过滤器的作用。在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到洁净要求。洁净气流被送至送风箱体内,90%通过均流送风网板，形成均匀的垂直送风气流，10%则通过风量调节板,排出设备。所有气流均经过高效过滤器处理，所以送风，排风均不带残余粉尘，避免了二次污染。由于在工作区域形成稳定的单向流，在此区域中散发的粉尘，会在单向气流的影响下，随着气流而被初、中效过滤器所捕集。设备带有10%的排风，从而形成相对与外部环境的负压,从一定程度上保证了此区域内的粉尘不会扩散至室外，起到保护外部环境的作用。

洁净棚原理介绍
现在需要洁净棚的厂家越来越多。今天我们来聊下洁净棚的原理以及规格等各方的知识，让大家从了解洁净棚的产品性能要求等···

一、洁净棚工作原理
10-100级的洁净棚：要使内部净化级别达到100级或以上就要使室内的洁净气流形成单向垂直流。就是说在洁净室内的气流在同一截面的任意一点气流的方向和速度保持一致，这样就可以使洁净气流象活塞一样将室内的尘埃粒子以最快的速度带走。要实现垂直流就要将高效过滤器布满屋顶，才能实现单向垂直流，达到洁净度100级或以上的级别。

洁净棚其气流组织方向不同，内部的气流是以不均匀的速度呈不平行流动，伴有回流和涡流，它主要靠洁净的气流不断稀释内部空气，将内部的污染逐渐排出，来实现洁净效果。要实现洁净棚的等级不同，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现的。二、洁净棚材料

洁净棚主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。该产品既可悬挂，又可地面支撑。
1. 、
2、防静电窗帘：0.3mm厚 网格， 防静电效果好、透明度高、网格清晰、柔软、韧度好、不变形、不易老化：隔温、防尘除静电性能好。

3、防静电有机玻璃板:防静电效果好、透明度高、不易老化,适合高要求场合。

4、洁净棚顶部封板：净化盲板可采用0.3mm防静电帘、1.0mm铝板或冷板烤漆。

5、洁净棚内可采用净化照明系统。

6、风机滤网送风单元FFU：采用低噪音离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可调速。其中高效过滤器(HEPA)设置在风机送风单元最末端。HEPA具有初阻力小、容尘量大、过滤效率高、使用寿命长、便于更换等特点。

四、洁净棚净化级别
大多数客户的无尘车间建造为万级，选用千级洁净棚，或百级洁净棚，少量客户会选用十级。总之，洁净棚级别的选择在于客户对洁净度的需要而定，但因洁净棚比较密闭，如选择洁净棚级别比较低时，往往会带来部分副作用：冷量不足，员工在洁净棚内会感觉比较闷热。

五、无尘车间和洁净棚的关系
1、一般来说洁净棚室建造在无尘车间里面的，主要作用是使局部的空气等级提高。

2、洁净棚不建在无尘车间内，因缺少初效空气过滤器、中效过滤器的保护，洁净棚里面的高效过滤器的使用寿命与无尘车间里的高效过滤器相比，会相应缩短，长期的使用成本较高。

3、但是如果洁净棚建造在无尘车间内的话，因为有了无尘车间的空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的保护，洁净棚使用寿命会延长，有利于持续生产和良品率的稳定。

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