洁净棚内风淋室与传递窗如何安装(图解)

洁净棚内风淋室与传递窗如何安装(图解)洁净棚洁净区风淋室与双层传递窗(风淋室与传递窗、超净工作台、FFU是洁净棚)进入洁净区的零件一样必须配用它们及原辅材料，必须脱外包装经双层传递窗，生产出来的产品需经包装封口后从传递窗流出。
洁净棚支撑更换FFU风机过滤单元的装置，洁净棚属于空气净化装置领域。近年来洁净微环境已是电子信息和生物化学、医药、食品界等行业不可缺少的重要设施，尤其是在半导体工业中。
随着科技水平的迅速提高，产品不断升级换代，对生产环境的洁净级别提出了越来越高的要求。
现有的洁净微环境包括一种能在室内建造的洁净棚，洁净棚具备多种洁净等级及空间搭配，可以根据使用需求设计制作，因此具有简便运用、弹性大、安装容易且施工期短等特点。目前传统的洁净棚在初始安装时和更换过滤器时需要到洁净棚顶部操作，对操作人员来说十分不安全和不方便；而且传统的洁净棚对微环境整体结构的承重能力要求变高，导致设计要求高和成本增加。

洁净棚内部更换FFU风机过滤单元的装置。
具体的技术方案是：
洁净棚具体由紧固件、支架、铝型材和支撑垫片组成，支架组接成洁净棚空间的顶部，风机通过紧固件固定在支架上，风机下方为高效过滤单元，高效过滤单元由固定在支架上的铝型材和支撑垫片支撑，铝型材水平面开有至少一个凹槽，支撑垫片一边嵌入铝型材凹槽中，一边伸出支撑高效过滤单元。
更进一步地，支撑垫片为Z字型或者一字型。
本实用新型的有益效果是，安装简便快捷，高效过滤单元可以在微环境内部更换，方便安全；不用考虑微环境的整体承重能力，设计要求降低，节约成本。

洁净室各类设备的搬，入以及相关的设备，管线的维护管理，应做到不得将微粒，微生物带人洁净室;

空气净化原理，洁净建筑，与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备，工具等的污染物控制以及微粒振动，噪音，静电的控制，防止等。

净化原理:
净化风淋室设备，气流→初效空气过滤器处理→空气调节→中效空气过滤器处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌） → 回风夹道→新风柜→洁净棚→层流传递窗→高效空气过滤器处理。

洁净棚具体在高洁净微环境的送风口处，由风机1、高效过滤单元2、紧固件3、铝型材4、支撑垫片5和支架组成；支架组接成洁净微环境空间的顶部，顶部材料一般为不锈钢板、冷轧钢板喷塑或防静电亚克力板；

风机1通过紧固件3固定在支架上，使得风机1在初次安装后就可以始终固定在微环境的顶部；高效过滤单元2设置在风机1下方，与风机1紧密相连，高效过滤单元2可根据不同客户的实际需要选择不同的净化级别，在高精科技的生产研发中，比如在半导体工业中，一般采用净化级别很高的PTFE超高效过滤器；高效过滤单元2由固定在支架上的铝型材4和支撑垫片5支撑，支撑垫片5可以拆卸。洁净微环境可根据实际需要来设置不同大小、高度和材料。

洁净棚的风机1和高效过滤单元2水平方向横截面积相同，保证气流合理均匀地自上而下吹到微环境中。
如图2所示，高效过滤单元2与风机1之间留有少量的空隙，一般为10-15mm，在需要更换高效过滤单元2时，可以在微环境内部将高效过滤单元2向上托起。

如图3所示，支撑垫片5的一半可以嵌入铝型材4中，另一半伸出用来支撑高效过滤单元2，将高效过滤单元2托起后，用来支撑高效过滤单元2底部四边的支撑垫片5可以取出，所述的洁净棚的支撑垫片5通常为铝制结构。

如图4所示，此时可以将高效过滤单元2取出，进行更换。
如图5所示，所述的洁净棚的铝型材4为一种特制的铝型材，铝型材水平面开有至少一个凹槽，凹槽可以放置支撑垫片5，其常用的结构如图所示，但不排除有其他类似的具有相同功能的结构。支撑垫片一边嵌入铝型材凹槽中，一边伸出支撑高效过滤单元。

因为高效过滤单元2在正常使用中耗损比较高，所以需要经常更换，传统的洁净微环境在更换时需要操作人员爬到微环境顶部操作，不安全和不方便；而且对微环境整体结构的承重能力要求变高，导致设计要求高和成本增加。本实用新型的有益效果是，安装简便快捷，高效过滤单元可以在微环境内部更换，方便安全；不用考虑微环境的整体承重能力，节约成本。

广州梓净所提供的空气净化产品及设备有风淋室，货淋室，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器、超净工作台，洁净工作台，传递窗，风淋室配件，风淋室控制器，化学过滤器，FFU风机过滤单元，空气自净器，洁净棚，层流罩，新风柜，过滤柜，活性炭空气过滤箱，实验室设备，实验台，通风柜，洗手池，无尘鞋柜/无尘衣柜，洁净采样车，送风天花，高效送风口等等洁净室及配套用净化产品等。无尘车间净化设备广泛应用于电子、半导体、生物制药、食品加工、核工业、汽车制造业,空调暖通业行业和领域等。

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“梓净”牌产品质量保证：
1、我司出产的”梓净”牌及空气过滤器产品已获国内；
2、为满足客户对洁净室的高品质要求，我司生产出厂的每一台都经过我司质检员的严格检查，符合产品质量标准方可出厂；空气过滤器都在标准万级无尘车间内生产、检测。
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